曲面絲印機的設計也是根椐這一原理進行的,一般是以齒輪齒條的齒合式傳動。遠動中網版相當于齒條,曲面相當于齒輪,曲面的半徑與齒輪的公度圓半徑相同。印刷時,曲面圓心與齒輪圓心同軸調裝好。絲印進齒條與網版做水平直線運動齒輪與承印手在齒條的拉動下,繞曲面同心圓轉動。一般情況下,裝夾瓶子是以瓶低定位,再頂緊瓶口。對于圓瓶,瓶心與圓心有一距離,印圓并時,有兩種方式;一是固定圓心,膠刮不動,瓶繞圓心轉動,網版水平運動,一般用于全自動機。如下圖所示: 目前,廣泛被使用的曲面絲印機型是以半自動機為多,由于這種機型比較適合于一些中小企業,小批量定單的廠家,品種更換快,易于操作,購機成本相對于相自動絲印機為低。但要配備表面外理機及固化機, 樣,就要用較多的工人來操作。而自動絲印機,集自動上料、火焰表面處理、絲印、固化為一本,效率高、用人工少,比較適合于較大批量的廠家使用。自動機分單色自動機和多色自動機。多色自動機一般比較適合長年大批量的定單?稍谝粰C上印兩色至五色,生產效率最快為 5000P/H。
1、 瓶子從一個工位移到另一工位時的起始角度小,移動時易碰到槽邊而產生偏位,然后再移到下一槽位時,偏移落下,這樣越傳越偏,傳遞不會平穩。
2、 傳動機構也存在接近死點鐵度,撞擊大,機構易損,不能高速運轉。
3、 絲印位擺動,也使套公精度愛影響。
4、 調整機構繁瑣,調整人員不知其原理,為尋打正確位置,要耗費很大功夫,需要相當熟練的調機人員才能調好,這樣就給許多廠家招聘業工種人員上帶不麻煩,有時廠家買來機器卻找不到能調整機的工作人員。
針對這一問題,本公司生產出最平穩、快速的機械。機構出廠前全部調整好,其優點是:
1、 遞瓶鐵度為180度,瓶子起落瞬間為垂直方向,不會碰到槽位。
2、 傳動角大,遠離死點,力小速高。
3、 絲印機構進行強化處理,不會產生左右擺動,使套印精確。
4、 更換品種、工裝時,很少調動,并有圖紙為依據等諸多優點;
近年來,由于其它包裝印刷工藝的進步和發展,給曲面絲網印刷業帶來極大動擊,(臺貼標,套標)。因此有人認為曲面絲印已經落伍了,有的廠家也因此愛到一定的影響,但我們認為,曲面絲網印刷的潛力還沒有完全挖掘出來,還要業內人士不斷努力,任重而道遠。
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