彩盒類包裝產品在實際生產中經常出現色彩的還原問題,如中性灰偏色等,從而影響產品質量,這除了設備本身、生產人員技術水平存在的問題之外,關鍵一個問題是印刷企業沒能進行有效的色彩管理和油墨的合理應用。
通俗來講,對于一個包裝印刷企業要做好色彩管理,需要有標準的環境光源;高品質的色彩特性文件生成軟件;先進的色彩管理系統;標準的測量儀器和測試工具;標準的顏色色靶;標準的印刷管理;標準的遠程數碼打樣色彩管理;標準的掃描還原、數碼相機色彩管理;標準的顯示器校正和屏幕軟打樣。在色彩管理的具體實施過程中,應做好以下幾個方面:精心做好印刷全程各道工序的標準化、規范化、數據化生產管理,這是應用ICC色彩管理的前提和基礎。
包裝印刷企業要嚴格制定精細產品的質量標準,紙張、油墨等原輔材料及設備完好的標準,測量工具及環境光源的標準,制定標準化管理文件等,并要求人人嚴格按照標準執行。顯示器、軟打樣、打印機的ICC文件、印刷機各參數等要規范,并在標準和規范內進行量化,在一切可以用數據表達的地方,通過測試手段,總結歸納出能夠保證質量的數據。三者相輔相成,互相依存,從而保證穩定的高質量、高效率生產。
印前圖像處理技術是印刷復制質量的基礎和關鍵環節。顯示器要專業,原稿的掃描和數字原稿的處理應統一用復制質量的四個基本標準(灰平衡、階調復制、色彩校正、銳度增強)來指導工作,并通過實驗規范四個標準的參數。掃描文件完成,要對非適性原稿缺陷作調整處理和藝術加工,使印品層次更加豐富,達到優于原稿的效果。對于異地印刷的企業,遠程數碼打樣的Profile文件管理,可確保兩地的數碼樣張色彩一致。
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