淺析什么是平版印刷適性

一、印刷適性的定義

為適應於印刷及復制品質的要，對於原稿、復制、印刷、加工及裝訂等過程與技術，以及所涉及的各種材料、設備、環境及相關條件所作的種種要求，以期獲得最佳品質的一切作業。

二、印刷與適性的關系

（一）凸版印刷：印紋部份凹下，印紋四周有框邊的感覺。適於少量表格、名片、信封、信紙、自黏貼紙或套號碼的文字或簡單插圖印刷物。

（二）平版印刷：印紋不凸出也不凹下，印紋細致而精美。適於黑白與彩色書籍、彩色雜志、海報、高級信紙、紙盒、月歷、報紙等的多色印刷物。

（三）凹版印刷：有兩種，1.雕刻凹版─其印紋部份用手觸摸時有凸出感，油墨濃厚而結實。適於有價證券、鈔票的印刷。2.照相凹版─其印紋看似有隱約網點狀，又似連續調。適於大發行量的彩色雜志、塑膠膜、鋁箔等包裝印刷物。

（四）孔版印刷：印紋成毛邊狀，墨層厚實。適於平面及曲面的硬質、軟質印刷物體，包含塑膠面、車外大型海報、印刷電路板、局部上光、轉寫紙、布料等。

（五）無版印刷：應用電子方式完成的印刷方式，有使用乾式墨粉與液體油墨兩種，前者印紋部份有微凸狀，而后者則與平版近似。適於量少批多，中低品質的套色或彩色印刷物。

三、原稿的適性

（一）文字稿，理想的條件應包含：

1.繕寫清楚，稿件後內容不應再作修改。

2.編輯完整包含編、章、節、項等。

3.標點符號、段落均完整，并經細心整理。

4.錯字、別字均已檢查改正。

（二）表格稿，理想的條件應包含：

1.線條清晰，數字正確無誤。

2.小數點應正確對。

3.負數或特別文、數字的顏色應標示清楚。

（三）木炭畫、國畫、油畫或水彩畫等圖畫稿，理想的條件應包含：

1.層次明朗、調子和諧。

2.色彩正常、質感良好。

3.主題正確、表現自然。

4.如原畫太大，必須經過翻照成正片或照片，其色調應與原稿盡量相同。

（四）正片或照片稿，理想的條件應包含：

1.曝光正確、濃度良好。

2.影像鮮銳、彩度優美。

3.反差適當、層次豐富。

4.構圖良好、解像力佳。

四、復制技術的適性

（一）文字復照：由於文字稿件種類的不同，有印在版紙上、有書寫在模造紙上、有手筆寫在毛邊紙上或其他紙張上，其反射率均不相同。復制時必須特別注意修訂曝光時間。其次是肉眼的視覺與制版照相機的復制結果常有些許差異，往往須要藉以時日及經驗，便能做得很好。

（二）黑白掃描過網：由於原稿的濃度域常不能與掃描機相互搭配，過網時必須特別注意，尤其從亮部到暗部的濃度域與曲線值（或稱珈瑪值），或亮色調與暗色調照片，均因操作者的技術不同，而會有相當的品質差別。因此在調整時，時時注意與比較原稿與復制品的品質差異，便不難獲得理想的復制品了。

（三）掃描分色：彩色的控制與灰色平衡的管制，以及光部與次光部版調的控制與調整等方面均須要一些經驗，才能做好。有時須要作局部色彩修正是比較難的作業，須要積年累月的作業歷驗才能得心應手。

（四）手工拼版：在拼版前首先要考慮到裝訂的方式，因為裝訂方式的不同，拼版的臺數與順序也將不同，而膠裝、精裝與平裝的順序雖相同，但其所預留的脊背距離均不相同，在拼版前必須先決定裝訂方式，以便配合編排與落版。在拼貼時要一頁頁整張拼貼，不可在軟片中切割，以免在曬版時況不易在制版時發現，等到上機印刷時發現，再用化學藥液修掉或用浮石筆磨掉，不但浪費時間，而且會損壞版面，而且會損壞版面，有時還會出現其他的問題。

（五）電腦組頁：這種設備雖是最新的，除了少數大型工廠外，尚有許多印刷工廠未有能力購買此種昂貴的設備，

它在作業上雖然快速，但輸出軟片後便不能修改，否則必須重出軟片，將增加很多成本。故在國內多只用於制作小版，而不用它拼大版。大版仍然使用手工拼版方式作業。由於此項作業全賴電腦裝置，故輸入、儲存、編輯、演算、輸出以及輔助裝置多因系統不同其軟體功能各異，但基本原理均相近。

五、印刷技術的適性

平版印刷與其他版式有很大的差別，其他版式多為直接印刷，也就是印版與紙張或被印體直接接觸的物理印刷方式。而平版則是使用水與墨相互排斥原理的化學印刷方式。因此，其他技術的適性與其他版式有很大區別。

（一）堆紙：要注意紙張的縱橫絲流不可混合堆在一起，整堆必須要一致的絲流，否則將會因紙張伸縮產生印品顏色的變化，產品品質將無法保持一致。

（二）水墨平衡：由於平版印刷機必須要有濕潤系統，以供給版面水份。其系統有三種：

1.傳統水系統。

2.半酒精系統。

3.連續酒精系統。

為要在印版上使水份與油墨分布量平均，則要作適當比例的調整，以獲得最佳的印刷品質。當油墨過多時會引起版面污染，太少會使線畫印不出來或不完整。水份太多會使墨色變淡，反之會使版面上無線畫部份沾上印墨。使用酒精系統要注意酒精的成份與比例，它對品質也有很大的影響。這些雖是平版印刷作業上相當重要的工作，然而只要實№工作一段時間，便很容易做到理想的程度。

（三）噴粉：噴粉裝置有二種：

1.通用型。

2.靜電型。

不論使用何種型式，主要功能仍在將未乾油墨噴上一層薄粉，使與疊在上面的紙張保持一點點距離，免得發生反印。然而，粉料品質與噴粉量均要特別注意，品質不良或太多的噴粉，都會造成下次套印或背面印刷時油墨轉移不良墨色不足、印紋不佳等現象。噴粉太少又將會發生上下紙張沾黏在一起、印紋反印等現象。

（四）室內溫度、濕度及氣流：這些也是影響印刷品質的主要因素，它與技術雖無直接關連，但如在印刷機的上方、側方因溫、濕度與氣流的改變，將使版面水份不易控制。在過去曾因冷氣風口在印刷機的左上方，使印版上的一邊的氣流比另一邊大，因此，在氣流大的一邊，版面水份較易乾燥，水墨平衡的作業很難達成，致使印刷技術人員非常的困擾，無法得到良好的印刷品質。

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